2026年度寻全高速机电设施检定服务项目询价公告
2026年度寻全高速机电设施检定服务项目
询价公告
一、询价条件
因工作需要，现需开展2026年度寻全高速机电设施检定服务项目（以下简称“本项目”）询价，资金来源为自有资金，该项目已具备实施条件，现对该项目进行公开询价。
本次询价项目名称：2026年度寻全高速机电设施检定服务项目。询价人为:江西省寻全高速公路有限责任公司。合同签订方为:江西省寻全高速公路有限责任公司。
二、询价内容及标准
1、项目概况：寻全高速全线共设20座隧道，其中，有5座长隧道（东江源2号、东江源3号、高云山1号、高云山2号、松虎坑3号），15座短隧道（珊贝1号、珊贝2号、珊贝3号、东江源1号、高云山3号、安子岽、下庄、古田、佛地、桂云山1号、桂云山2号、安信、松虎坑1号、松虎坑2号、仙水塘），实施隧道双向里程总32.6公里的供配电、照明、通风、消防、监控、通信等高速公路机电设施技术状况评定；4座收费站（寻乌北、安远、虎山、小江），2对服务区（安远、寻乌北）、1处管理中心以及原赣闽省界收费站驻点的供配电及照明、消防、通信等机电设施技术状况评定。
2、服务范围：按照《公路隧道养护技术规范》（JTGH12-2015）、《公路工程质量检验评定标准第二册机电工程》（JTG2182-2020）等有关检测标准、规范、规程，包含但不限于附件1和附件2内容，以及询价人与成交人签订的合同约定检测内容对机电设施进行专项检测，并提交专项检测报告。
3、检定要求：①包含一次全面检测、整改后整改部分复检。②检测工作相关内容如有最新规范标准则按最新规范标准执行。③在本年度本标段检测路线如为交通行业监管部门组织的国省干线重点桥隧监测抽检项目，成交人无条件提供全程协助工作。④严格按照每个隧道或站场单独编制完整检测报告，严禁合并出具 。
4、项目地点：寻全高速全线20座隧道、4座收费站，2对服务区、1处管理中心、原赣闽省界收费站驻点。
5、项目工期：合同签订之日起30天内完成全面检测，在项目整改完成后，接到通知20天内完成整改部分检测；全面检测阶段、整改部分检测阶段完成后15天内出具相应（国家或行业认可）技术状况评定报告。
成交人逾期提交报告的，需按以下约定承担责任：如遇特殊情况需要延长时间的，应征得询价人书面同意；成交人未经询价人同意延期的，构成违约，应自逾期之日起按1000元/天向询价人支付违约金；如逾期超过30日（含）以上的，询价人有权单方解除合同且无需向报价人支付任何费用。
三、本次询价的控制价上限及要求
控制价上限：44.2万元（含税），按报价函格式报价（见报价文件格式），报价不得高于本限价，否则视为不响应询价文件，而被询价人拒绝。
本报价已包括但不限于实施本项目检测服务所需的劳务、材料、设备、咨询、安全生产、专家、会务、交通、通讯、食宿、管理、保险、税费、利润等所有费用，询价人不再另行支付其他费用。
如按检测服务实际需要，询价人提出其他与本检测服务工作需求的，成交人应无条件按询价人要求完成且询价人不再另行支付其他任何费用。
根据《赣云采交易平台收费标准（暂行）公告》，赣云采平台在项目评审结束后，向中标企业收取费用。中标企业需在规定时间内，按照赣云采平台指引完成费用缴纳，费用完成支付后可下载中标通知书。
四、评标原则：本次询价采用经评审报价最低价法。
五、询价保证金
该项目询价保证金为人民币：捌仟捌佰元整(¥：8800元)。报价单位必须将询价保证金以现金或银行保函形式（银行保函原件），密封完好在一个单独的封套内，并在封套的封口处加盖报价人单位公章，在现场递交报价文件时一并递交给询价人，逾期不予受理。
询价保证金必须按上述时限、密封要求递交，否则其询价保证金无效，询价单位有权拒绝其报价文件。若报价人在报价文件的递交截止时间后要求撤回报价文件，询价人有权拒绝退还报价人的询价保证金。
询价保证金的核验及退还：由询价人现场核验并收取第一候选人的保证金，其余报价人的保证金当场退还（如第一候选人的保证金不满足要求，则报价文件视为无效，保证金予以退还，再按候选人顺序收取并核验保证金，直至保证金满足要求）。中选人的询价保证金在合同签订后一次性退还，如中选人拒绝签订合同或存在其他损害询价人利益的情况，询价人有权拒绝退还中选单位的询价保证金。
六、履约担保
1、在询价人发出成交通知书后15天内成交人应向询价人提交履约担保并签订合同。履约保证金的金额：签约合同价的10%。
2、履约担保的形式：保函（银行保函、财务公司保函、保险公司保函、第三方担保公司保函）或现金保证金。
若采用银行保函，出具履约保证金的银行级别：成交人所在地的国有商业银行或股份制商业银行的支行及以上级别且具有相应担保能力；
若采用财务公司保函，财务公司应属于国家金融监督管理总局批准的国有财务公司且经合同签订人认可；
若采用保险公司保函或第三方担保公司保函，应经合同签订人认可；
若采用现金，成交人应从其基本账户以转账或电汇形式一次性转入合同签订人指定的银行账户内。
3、在项目实施完成合同工作内容并经合同签订人确定后30天内将履约担保退回给成交人。
4、履约担保格式见询价文件。
七、费用的支付
1、实际支付按本项目全面检测、整改部分检测内容完成且本项目验收合格后，成交人应提供符合国家行业规范要求的正式版技术状况评定报告（纸质一式伍份，电子版一份），付款前提供增值税专用发票。
2、支付流程：
第一期：全面检测完成并出具技术状况评定报告，经甲方验收确认后，15天内支付项目合同总价70％的合同款。
第二期：甲方整改完成后，整改部分检测完成并出具技术状况评定报告，经甲方验收确认后，支付剩30%的合同款。
八、报价方资格要求
1、资质最低要求：
①具备独立法人资格，持有有效的企业法人营业执照（或事业单位法人证书）；
②持有交通运输部颁发的公路工程交通工程专项质量检测机构资质（或公路工程交通工程专项工程试验检测机构资质）。
2、信誉最低要求：
报价人在过去1年中（2025年7月1日至递交报价文件截止时间）不曾在高速公路隧道机电设施检测合同中违约被逐或因投标人自身的原因而使合同被解除。
3、报价人应提供所属社保机构出具的拟投入的主要检测人员近一年内连续三个月以上的社保缴费证明或其他能够证明参加社保的有效证明材料复印件。（社保证明材料的社保缴纳单位名称需与报价人单位名称一致）。
4、项目负责人最低要求：
人员 | 数量 | 资格要求 |
项目 负责人 | 1 | 高级工程师； 具有交通运输部工程质量监督局颁发的试验检测工程师（机电工程专业）资格证书，或交通运输部职业资格中心颁发的公路水运工程试验检测师（交通工程专业）资格证书；且在“公路水运工程质量检测管理信息系统（https://www.ttiis.cn）”中进行登记，登记单位须与投标人名称一致。 |
上述所有材料均需提供复印件并加盖报价人公章。
5、与采购人存在利害关系可能影响询价公正性的单位，不得参加报价。报价人之间负责人为同一人或存在控股、管理关系的不同单位，不得同时参加本项目询价，否则，报价均无效。
九、报价文件组成
报价人应根据询价文件的要求编制报价文件，在报价文件递交截止时间前，将报价文件上传至“赣云采”平台系统中。同时将纸质报价文件逐页加盖单位公章并装订成册（一式叁份）、不得活页，并标明正副本一正二副（正本与副本内容不一致的，以正本为准）。上传至“赣云采”的文件与纸质文件必需一致，否则以上传至“赣云采”平台的电子文件为准。
报价文件包括：
1、法定代表人相关证明文件或其授权委托书；
2、报价函；
3、信誉承诺表；
4、资格审查资料；
5、业绩证明材料（如有）；
6、拟投入人员资历表及相关证明材料（如有）；
7、询价文件要求的其它文件。
十、公告媒介、询价文件获取时间及方式及补遗：
有意向的报价人请于报价文件的递交截止时间前，自行在“赣云采”平台（https://www.jxgyc.com）、赣州交通控股集团有限公司官方网站（http://www.gzjtkgjt.com）、江西省招标投标网（http://www.jxtb.org.cn）查阅询价公告，登入“赣云采”平台（https://www.jxgyc.com）下载询价文件等相关资料，询价文件下载时间：2026年7月15日10时至2026年7月21日10时。
本项目询价如有补遗，将于报价文件递交截止时间前24小时在“赣云采”平台（https://www.jxgyc.com）发布，报价人应随时关注该网站，及时下载，询价人不再另行通知。
十一、报价文件的密封和标识
报价人应根据询价文件的要求编制报价文件，在报价文件递交截止时间前，将报价文件上传至“赣云采”平台系统中。同时将纸质报价文件一式叁份（即正本一份、副本贰份），装订成册，密封提交至报价文件递交地点。密封封面应注明项目名称、报价单位名称、响应日期，并在封套的封口处加盖报价人单位公章。或由报价方的法定代表人或其委托代理人签字。
十二、报价文件的递交及相关事宜：
1、报价文件的递交截止时间：2026年7月21日上午10:00（时间）
2、递交地址：江西省寻全高速安远北收费站出口左侧（江西省寻全高速公路有限责任公司）办公楼一楼开标室，询价人将拒绝接受在递交截止时间后送达的报价文件。
3、递交应提供的资料：
特别提示：
①若委派授权代理人，需携带本人身份证原件及加盖公章的授权书原件，以及报价人所属社保机构出具的拟委派的授权代理人近一年内任意一个月的社保缴费证明或其他能够证明拟委派的授权代理人参加社保的有效证明材料复印件。（社保证明材料的社保缴纳单位名称需与报价人单位名称一致）；
②若由法定代表人参加，需持法人相关证明（如法定代表人身份证原件及营业执照复印件（加盖公章））。
询价人将对各报价人委派的授权代理人或法定代表人进行现场身份核查，如报价人递交报价文件时未能提供上述资料，询价人将对其报价文件予以拒收。
十三、报价文件的开启程序
1、公布在截止时间前递交报价文件的报价人数量（如报价人不足三家，则本次询价失败，报价文件原封退回）；
2、报价人代表现场检查报价文件密封情况，未按要求密封的报价文件，询价人将予以拒收；
3、开启报价文件，公布报价人名称、报价等，结束后报价人及询价人签字确认。
十四、公示
询价结束后3日内，在“赣云采”平台（https:www.jxgyc.com/）、江西省招标投标网（http://www.jxtb.org.cn）、赣州交通控股集团有限公司网站（http://www.gzjtkgjt.com）上对候选人进行公示。
十五、联系方式
询价人名称：江西省寻全高速公路有限责任公司
询价人地址：江西省寻全高速安远北收费站出口左侧（江西省寻全高速公路有限责任公司）
联系人：杨先生
电话：0797-3735595
十六、监督部门及联系方式
监督部门：江西省寻全高速公路有限责任公司综合事务部
地址：江西省寻全高速安远北收费站出口左侧
电话:0797-3735502
邮政编码：341000
江西省寻全高速公路有限责任公司
2026年7月15日
附件
1：
表3.1.1隧道机电设施检查内容（供配电设施） | ||
设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
高压计量柜 | 电流互感器 | 有无污染、裂痕、绝缘是否良好 |
计量仪表 | 1计量仪表有无污染，计量是否准确 2仪表检验按“电力电容器柜”中“仪表”执行 | |
高压隔离开关和负荷开关* | 触头 | 1有无污染、损伤 2接触是否紧密 3灭弧装置是否烧伤 |
操作机构 | 1操作机构有无污染 2有无卡塞，转动是否灵动 | |
负荷开关 | 1触头有无烧损，接触是否紧密，动静触点中心是否相对 2操作机构是否正常，分、合闸时间是否符合生产厂规定 3采用SF6绝缘和灭弧的装置应观测其壳体漏气率是否符合生产厂规定 | |
高压熔断器 | 1外观有无污染、烧伤痕迹 2熔断丝是否熔断 | |
35kV电力变压器* | 总体 | 1有无污染、漏油，油量是否足够 2有无异常声响和过热 3噪声是否符合要求 4内部线圈直流电阻是否符合生产厂规定 5内部相间、线间及对地绝缘是否符合要求 6铭牌有无污染 7绝缘套管有无污染及裂痕 8接线端子有无污染、松动 9变压器耐压测试 |
10kV电力变压器* | 总体 | 1有无异常声响和过热 2噪声是否符合要求 3内部线圈直流电阻是否符合生产厂规定 4内部相间、线间及对地绝缘是否符合要求 5铭牌有无污染 6绝缘套管有无污染及裂痕 7接线端子有无污染、松动 8检查所有分接头的变压比 |
表3.1.1隧道机电设施检查内容（供配电设施） | ||
设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
箱式变电站* | 总体 | 1箱体外壳有无污染、破损和锈蚀 2室内温度和湿度是否符合要求 3噪声是否符合要求 4电缆进出线孔封堵是否密实 5箱体周围接地电阻是否符合要求 6各电器连接是否可靠，有无松动、发热 7室内电气元件检查按表相关内容执行 |
电力电容器柜* | 电力电容器 | 1外观有无污染，接头有无松动 2有无漏油、过热、膨胀现象 3绝缘是否正常，有无击穿现象 |
接触器 | 1有无机械卡塞，噪声是否符合要求 2线圈直流电阻是否符合生产厂规定 3触头有无烧损痕迹，闭合是否紧密，动静触头是否中心相对 4能否正常动作 5引线街头有无污染、松动 | |
控制器 | 控制器能否正常工作 | |
熔断器 | 1有无烧伤痕迹 2电熔丝是否正常 | |
仪表 | 1仪表有无污染 2仪表能否正常显示 | |
低压开关柜* | 断路器 | 1外观有无污染、裂痕 2触头有无烧伤，接触是否紧密 3有无明显的噪声 4脱扣器是否正常 5绝缘是否良好 6整定值能否满足系统保护要求 7引线接头有无污染、松动 |
接触器 | 按“电力电容器柜”中“接触器”执行 | |
互感器 | 1有无污染 2绝缘是否良好 3外部接线是否断杆 | |
熔断器 | 按“电力电容器柜”中“熔断器”执行 | |
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设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
低压开关柜* | 热继电器 | 1外部检查 1)继电器外壳是否清洁、完整、嵌接良好 2）外壳与底座接合是否紧密牢固，防尘密封是否良好，安装是否端正 2内部和机械部分检查 1）热元件是否烧毁 2）进出线头是否脱落 3）接线螺钉是否拧紧 4）接头师傅烧坏或动触头杆的弹性是否消失 5）双金属是否变形 6）动作机构是否卡死 7）继电器内是否清洁 8)整定把手是否能可靠固定在整定位置 9）触点固定是否牢固 3校验 1）一般性校验 2）整定动作值与整定值误差不应超过±3% |
二次回路 | 端子排是否污染，接线是否松动 | |
仪表 | 按“电力电容器柜”中“仪表”执行 | |
双电源转换开关 | 1外部检查 1）转换开关外壳是否清洁、完整、嵌接良好 2）外壳与底座接合是否紧密牢固，防尘密封是否良好，安装是否端正 2内部和机械部分检查 1)转换开关端子接线是否牢固可靠 2）构件是否磨损、损坏 3）转换开关端子有无锈蚀 4）手柄转动后，静触头和动触头是否同时分合 5）转换开关可动部分是否灵活，旋转定位是否可靠、准确 6）开关接线柱相间是否短路 7）控制是否达到要求 8）各部件的安装是否完好，螺丝是否拧紧，焊头是否牢固 | |
配电箱、插座箱、控制箱* | 断路器 | 按“低压开关柜”中“断路器”执行 |
接触器 | 按“电力电容器柜”中“接触器”执行 | |
熔断器 | 按“电力电容器柜”中“熔断器”执行 | |
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设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
配电箱、插座箱、控制箱* | 二次回路 | 按“低压开关柜”中“二次回路”执行 |
箱体 | 接地是否良好 | |
照明控制箱 | 1可编控制程序是否正确 2自动集控手动操作是否正确 | |
风机启动及控制柜 | 1有无腐蚀及积水 2接触是否良好 | |
电力线缆* | 总体 | 1外表有无损伤 2电缆线间、相间和对地绝缘是否正常 3接头处是否正常，有无烧焦痕迹 4电缆线是否干净，有无杂物垃圾，有无积水、积油，盖板是否完整 5高压架空线路和电缆线路及其附属设施巡查 6高压架空线路及其附属设施登杆检查 |
电缆桥架、槽盒、托架及支架 | 总体 | 1外表有无变形、断开 2各部件连接是否紧固 3有无腐蚀 4接地是否良好 |
变电所铁构件 | 总体 | 有无腐蚀 |
综合微机保护装置* | 主站硬件设备 | 1硬件设备运行状况检查 2系统时钟检查 3数据保存、备份整理 4缆线检查、接插件紧固 5设备的避雷性能与接地电阻检测 |
子站硬件设备 | 1硬件设备运行状况检查 2缆线检查、接插件紧固 3通信管理机设备的除尘、清扫 4设备的避雷性能与接地电阻检测 | |
主站软件系统 | 1数据备份 2主站软件测试功能 3日志检查 4数据库检查 5记录异常情况，处理、系统优化与调整 6系统软件升级和补丁 7防病毒软件升级 | |
表3.1.1隧道机电设施检查内容（供配电设施） | ||
设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
综合微机保护装置* | 通信网络 | 按“监控与通信设施”中“通信设施”执行 |
计算机设备及软件 | 按“监控与通信设施”中“监控室设备及系统”执行 | |
直流电源、UPS电源、EPS电源* | 箱体 | 1表面是否清洁 2检测紧固连接端子 3测量、记录输入输出电压 4接地是否良好 |
电池组 | 1电池组外观有无污染损伤，电池的电解液是否正常，温度是否正常 2电池的电压是否正常 3电池的绝缘是否正常 4进行一次容量恢复试验 | |
充电机及浮充电机 | 1输出直流电压、电流是否正常 2整流装置是否正常 | |
自备发电设备* | 负荷运行30min以上 | 1启动、停止试验 2油压、异响、振动、过热检查 3额定转数及电压确定 4预热的情况是否正常 5各部分温度是否正常 6各机械的动作状态是否灵活 7自动调节励磁是否正常，响应时间是否正常 |
柴油发电机 | 1外观有无污染、损伤 2计量表有无异常、漏油、漏水 3“三清”是否更换 4各部分是否加油 5各部位有无松动 | |
发电机 | 1外观有无污染、损伤 2轴承是否加油 3电刷的接触状态及磨损情况 | |
接线 | 1连接是否可靠 2绝缘是否正常 3温度是否正常 | |
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设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
自备发电设备* | 启动装置 | 1外观有无污染、损伤 2空气压缩机的润滑油量 3计量表是否异常 4有无异响、振动 5各部位有无污染、损伤，油量是否正常，有无变形、松动 6是否更换润滑油 7附属装置是否正常 8直流电动机是否满足启动要求 9直流电动机是否正常 |
燃料装置 | 1外观有无污染、损伤 2有无漏油、贮留量 3泵的运行状态是否正常 4燃料过滤器的手动操作是否可靠 5油位计及漏油开关的动作状态 6给轴承部位加油 7储油槽的排水泵是否通畅 8各部分有无松动 | |
润滑油装置 | 1外观有无污染、损伤 2燃料过滤器手动操作是否正常 3泵的运行状态有无正常 4油的粘度是否正常 5保温装置的运行状态有无异常 6除渣、放水 | |
冷却塔方式冷却装置 | 1外观有无污染、损伤 2冷却水量、水温是否正常，有无漏水 3运行状态 4浮球阀的工作装填是否正常 5轴承部位加油 | |
散热器方式冷却装置 | 1外观有无污染、损伤 2冷却水量、水温是否正常，有无漏水 3风扇工作状态是否正常 4压力栓的工作状态是否正常 | |
空气净化器或换气扇 | 1外观有无污染、损伤 2工作状态有无异常 3排气颜色有无异常 4排气管、支撑接头有无裂纹、腐蚀 5空气净化器有无污染 | |
减振装置 | 减振橡胶、锚具螺栓有无变形、损伤 | |
控制台 | 1外观有无污染、损伤 2计量仪表、显示灯、故障显示器有无异常 3操作开关、继电器、电磁开关、配线继路器等有无异常 4柜内配线有无异常，有无污染、损伤、过热、松动、继线 5电压、电流、电量测量 6运行时间计量是否正常 7供配电柜中定期检修项目 | |
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设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
自备发电设备* | 配线管 | 各接头有无松动 |
接地线 | 有无断线、连接部位状态、接地电阻是否正常 | |
防雷接地设施* | 防雷装置 | 1电源和信号输入端的浪涌保护器是否完好 2外部防雷装置是否牢固，连接导线绝缘是否良好 |
接地装置 | 1有无腐蚀 2接地电阻是否正常 3接地连接是否紧固 4接地连接段是否得到保护处理 | |
表3.1.2隧道机电设施检查内容（照明设施） | ||
设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
隧道灯具 | 总体 | 1电压是否稳定，灯的亮度是否正常 2灯泡的损坏与更换 3引入线检查，电磁接触器、配电箱柜是否积水 4开关装置定时的准确性与动作状态有无异常 5脱漆部位补漆及灯具修理更换 6补偿电容器、触发器、镇流器、接触器是否损坏 7绝缘检查 |
各安装部位 | 有无松动、腐蚀 | |
密封性 | 灯具内是否有尘埃、积水，密封条是否老化 | |
检修孔、手孔 | 有无积水 | |
照度测试 | 照度测试 | |
洞外路灯 | 灯杆 | 1外观有无裂痕，焊接及连接部位状况 2有无损伤及涂装损坏 3接地端子有无松动 |
基础 | 1设置状况是否稳定 2有无开裂、损伤 3锚具、螺栓有无生锈、松动 | |
灯体 | 1有无损坏，亮度目测是否正常 2防护等级检查 | |
照明线路* | 总体 | 1回路工作是否正常 2有无腐蚀及损伤 3托架是否松动剂损伤 4对地绝缘检查 |
表3.1.3隧道机电设施检查内容（通风设施） | ||
设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
射流风机* | 总体 | 1风机运转过程中有无异响 2风机运转时电流值是否在额定值内 3风机反转是否正常 |
各安装部位 | 1有无松动、腐蚀现象 2安全吊链的松紧程度 | |
叶片 | 叶片是否清洁，有无异常 | |
电动机 | 1转动轴有无振动、异响、过热 2润滑油的检查、更换及轴承清洗 3电机的拆卸检查、轴承清洗与油脂更换 4防护情况检查 5绝缘测试 6三相电流平衡试验 7运行中的电动机温升是否正常 | |
其他 | 拆卸组装后的风速及推力测试 | |
轴流风机* | 总体 | 1运转状态有无异响和异常振动 2各计量仪器、仪表读数是否正常 3基础螺栓及连接螺栓的状态有无异常 4轴承温度、油温、油压有无异常 5振动测试有无异常 6逆转1h以上的工作状况有无异常 7与监控测试联动试验 8手动旋转的平衡状态 9正、反转间隔一定时间的试验 10叶片安装状态检查 |
减速机 | 1油量是否正常 2有无异响，油温是否正常 3润滑油老化试验 4是否更换油脂 | |
润滑油冷却装置 | 1配管、冷却器、交换器、循环泵的状态 2运转中有无振动、异响、过热现象 | |
表3.1.3隧道机电设施检查内容（通风设施） | ||
设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
轴流风机* | 气流调节装置 | 1动作状态有无异常 2內翼有无损伤、裂纹 3密封材料状态 |
动翼、静翼及叶轮 | 1翼面有无损伤、剥离 2焊接部有无损伤 3检查叶轮液压调节装置 | |
轴流风机及离心风机* | 导流叶片及异型管 | 有无生锈、涂装剥离、螺母松动 |
驱动轴 | 1接头、齿轮润滑状态有无异常 2传动轴的振动与轴承温度有无异常 3是否加油脂 | |
电动机 | 1运转中有无异响、振动、过热 2连接部的工作状态 3绝缘测试 4三相电流平衡试验 | |
消音器 | 1清扫消音器内壁灰尘 2噪声监测 3吸音材料检查与变质材料更换 | |
其他 | 1仪表的检查 2供油装置的检验 3必要时的金属探伤 4组装、检查后的试运转及风速、推动测试 | |
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设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
火灾报警设施 | 点型感烟、感温探测器 | 1清洁表面 2各回路的报警随机抽检试验 |
双/三波长火焰探测器 | 1清洁表面 2各回路的报警随机抽检试验 | |
线型感温光纤火灾探测器 | 1清洁表面 2各回路的报警随机抽检试验 | |
视频型火灾报警装置 | 1清洁表面 2各回路的报警随机抽检试验 | |
手动报警按钮 | 1清洁表面 2检查防水性能 3报警信号及传输测试 4各回路报警随机抽检试验 | |
火灾报警控制器 | 1清洁表面 2检查防水性能 3线缆连接是否正常 4报警试验 | |
液位监测器 | 总体 | 1电极棒液位控制装置检查 2浮球磁性液位控制器检查 3超声波液位计检查 4仪器检测精度标定 |
消火栓及灭火器* | 总体 | 1有无漏水、腐蚀，软管、水带有无损伤 2室外消火栓的放水试验及水压试验 3泡沫消火栓的使用与防渣检查 4消水栓的放水试验与水压试验 5寒冷地区消防管道的防冻检查 6确认灭火器的数量及其有效期 7灭火器腐蚀情况 8设备箱体及标识检查 |
阀门 | 总体 | 1外观检查，有无漏水、腐蚀 2操作试验是否正常 3导通试验 4保温装置的状况 |
水喷雾灭火设施* | 总体 | 1检查系统组件工作状态 2检查设备外表 3检查管路压力 4检查报警装置 5检查系统功能 6清洗雨淋阀本体的密封圈 7检查阀瓣断头和锁紧销 8控制阀和密封膜是否清洗 9管网耐压试验 |
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设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
水泵接合器 | 总体 | 1表面、内部是否清洁 2检查密封性 3送水加压功能是否正常 |
水泵 | 总体 | 1运转时有无异响、振动、过热，压力上升时闸阀的动作是否正常 2外观有无污染与损伤 3轴承部位加油与排气检查 4启动试验与自动阀同时进行 5紧固泵体各部连接螺栓 6清楚离心泵内垃圾 |
电动机 | 总体 | 1运转时有无异响、振动、过热 2外观有无污染、损伤 3电压、电流检测 4启动试验 5各连接部情况 6绝缘试验 |
给水管 | 总体 | 1有无漏水、闸阀操作是否灵活 2管支架是否腐蚀、松动 3洞外及隧道内水管的防冻、防盐雾腐蚀 4管过滤器是否清洗 |
气体灭火设施 | 总体 | 1与火灾报警控制器联动试验 2检查气溶胶 |
消防车、消防摩托车 | 总体 | 1车辆保养 2检查灭火装备 |
消防水池* | 总体 | 1有无渗漏水 2水位是否正常及液位检测器是否完好 3泄水孔是否通畅 4水池的清洁 5寒冷地区保温防冻检查 |
电光标志* | 总体 | 1检查、调节LED集束像素管的发光亮度 2检查显示功能是否正常 3外观有无污染、破损、锈蚀，字迹是否清晰 |
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设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
亮度检测器 | 总体 | 1有无误差 2安装是否松动等 3仪器检测精度是否标定 |
能见度检测器 | 感光单元 | 1外观有无污染、损伤 2聚焦镜防护罩全面检查 |
监控单元 | 1外观是否有污染、损伤 2调整工作状态、透过率指标 3计量仪、显示器、故障显示灯是否正常 4操作开关、继电器、电磁开关、配线断路器是否正常 5配线有无异常、污染、损伤、过热、松动、断线等 | |
仪器标定 | 仪器整体检测精度 | |
CO检测器 | 分析仪及自动校正装置 | 1确定分析仪的指示值是否正常 2空气过滤器是否有污染 3确认除湿装置的功能 4确认自动校正装置的功能 5检查通风装置的功能 |
吸气装置 | 1吸气泵的运转有无异响、过热、振动 2外观有无污染、损伤 3检查检测仪读数有无异常 | |
采气口 | 隧道采气口过滤器检查 | |
监控单元 | 按“能见度检测器”中“监控单元”执行 | |
仪器标定 | 仪器整体检测精度 | |
风速风向检测器 | 分析仪及自动校正装置 | 1确认分析仪的指示值是否正确 2确认自动校正装置的功能 |
监控单元 | 按“能见度检测器”中“监控单元”执行 | |
仪器标定 | 仪器整体检测精度 | |
表3.1.5隧道机电设施检查内容（监控与通信设施） | ||
设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
车辆检测器* | 检测单元 | 1外观有无污染、损伤 2检查动作及调整灵敏度 3安装状态 |
监控单元 | 1外观有无污染、损伤 2运行状态 3各种测量数据可靠度 4测量仪、显示器、故障显示灯有无异常 5测定传输电流 6电子线路板、继电器的安装状态 7柜内配线有无损伤、过热、松动、断线 8检测线圈绝缘电阻及电感量 | |
闭路电视监控系统* | 摄像机 | 1外观有无污染、损伤 2动作确认 3电流电压测量 4调整聚焦及焦距 |
安装部位 | 是否松动、锈蚀 | |
控制装置 | 1外观有无污染、损伤 2操作是否灵敏、正常 3与紧急电话等联动试验 4与防灾控制的联动试验 5电压、电流测量 | |
编解码器 | 编解码是否正常 | |
视频矩阵 | 视频切换、控制是否正常 | |
操作台 | 1外观有无污染、损伤 2功能是否正常 | |
监视器 | 1外观有无污染、损伤 2图像是否清晰、稳定 | |
硬盘录像机 | 1检查BNC接头 2测试硬盘录像机的指标 | |
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设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
视频交通事件检测器* | 总体 | 1外观有无污染、损伤 2各种测量数据可靠度 |
大屏幕投影系统 | 总体 |
1亮度一致性 2色彩、分辨率 3经图像拼接控制器的视频图像 4经RCB矩阵的PC信号质量 5经网络的PC信号质量 6对视频矩阵的调用、切换 7开关视频、PC信号窗口 8电源测试 9窗口缩放、移动、多视窗显示等 10图像参数调整 |
地图板 | 总体 | 1日期、气象显示是否正确 2其他显示功能是否正常 3道路动态光带显示 4亮度、色彩均衡和图像清晰度 5电源测试 6紧急电话摘、挂机信息显示 |
紧急电话及广播* | 中波播音装置 | 1行车接听试验 2外观有无污染、损伤 3电压及输出功率测定 4调制输入确认 5设备清洁 |
扩音装置 | 1外观有无污染、损伤 2电压、电流测量 3确认输出功率 | |
操作平台 | 1外观有无污染、损伤 2紧急播音试验 3监控试验 4电流、电压测量 | |
话筒 | 1外观检查 2紧急播音试验 | |
扩音器 | 1安装状态监测 2接听试验 | |
紧急电话 | 1外观有无污染、损伤 2通话效果试验 3内部检查 4测定输入、输出电流 5强制切断试验 6测定接地阻抗 | |
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设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
本地控制器* | 总体 | 1浪涌保护器检查 2加热器或散热器检查 3电源测试 4数据采集周期 5发送控制命令时延 6独立运行功能测试 7通信功能 8传输性能 9自检功能检查 |
横通道门* | 总体 | 1是否损坏 2开关是否自如 |
横通道控制箱* | 总体 | 1可编控制程序是否正确 2自动及手动操作是否正确 |
交通控制和诱导设施 | 可变信息标志 | 1外观检查 2像素管检查 3像素管、电路板是否清洁 4运行检测程序整体性能 5各接线端子是否松动 6连接螺栓是否紧固 |
可变限速标志 | 1外观检查 2像素管检查 3像素管、电路板是否清洁 4运行检测程序检测整体性能 5各线路端子是否松动 | |
车道指示器 |
1外观检查 2像素管检查 3像素管、电路板是否清洁 4各接线端子是否松动 5连接螺栓是否紧固 | |
交通信号灯 | 1外观检查 2像素管检查 3像素管、电路板是否清洁 4各接线端子是否松动 | |
表3.1.5隧道机电设施检查内容（监控与通信设施） | ||
设施名称 | 检查项目 | 主要检查内容 |
通信设施* | 光缆、电缆 | 1光缆、电缆线路路巡视检查 2尾纤（缆）、终端盒、配线架外观检查 3人孔内检查 4光纤通道后向散射信号曲线测试检查 5电缆绝缘电阻测试 6光缆、电缆防雷和接地装置检查 |
光端机 | 1发送光功率 2光接收灵敏度 3传输误码率 | |
路由器、交换机 | 1设备运行情况和网络运行数据检查 2告警显示检查 3路由器的路由表和端口流量检查 4交换机的VLAN表和端口流量检查 5散热风扇检查 | |
监控中心、监控室设备及系统* | 总体 | 1各部位清洁检查 2各部位的电压、电流检查 3发热检查 4病毒的防治 5系统启动的动作确认 6控制软件维护与系统联动 7打印设备状况检查 8系统时钟检查 9硬件设备运行状况检查 10设备功能与工作状态检查 11数据保存、备份设备检查 |
监控室 | 总体 | 1湿温度及清洁检查 2地板抗静电检查 |
附件2
隧道检测清单 | |||||
序号 | 分项名称 | 设施名称 | 单位 | 检测数量 | |
1 | 供配电设施 | 高压隔离开关与负荷开关 | 套 | 46 | |
2 | 高压断路器柜 | 套 | 53 | ||
3 | 高压互感器与避雷器柜 | 套 | 7 | ||
4 | 高压计量柜 | 套 | 23 | ||
5 | 双电源切换柜 | 套 | 30 | ||
6 | 箱变 | 套 | 23 | ||
7 | 10KV电力变压器 | 套 | 30 | ||
8 | 低压开关柜 | 套 | 182 | ||
9 | 电容补偿柜 | 套 | 30 | ||
10 | 风机控制箱 | 套 | 36 | ||
11 | 照明配电箱 | 套 | 248 | ||
12 | PLC控制柜 | 套 | 75 | ||
13 | 摄像机配电箱 | 套 | 143 | ||
14 | 电力线缆 | 条 | 46 | ||
15 | UPS电源 | 套 | 46 | ||
16 | EPS电源 | 套 | 46 | ||
17 | 自备发电设备 | 套 | 30 | ||
18 | 电缆桥架 | 条 | 40 | ||
19 | 变电所铁构件 | 项 | 23 | ||
20 | 防雷接地设施 | 项 | 30 | ||
21 | 照明设施 | 隧道灯具 | 套 | 13849 | |
22 | 照明线路及桥架 | 项 | 368 | ||
23 | 诱导标 | 套 | 3724 | ||
24 | 洞外路灯 | 套 | 378 | ||
25 | 通风设施 | 射流风机 | 套 | 72 | |
26 |
消防设施
消防设施 | 消防箱 | 套 | 668 | |
27 | 消火栓及灭火器 | 套 | 32、2004 | ||
28 | 阀门 | 套 | 719 | ||
29 | 水泵以及接合器 | 米 | 10 | ||
30 | 液位检测器、水位控制器及水位显示仪 | 套 | 10 | ||
31 | 电光标志（消防灭火） | 套 | 668 | ||
32 | 电光标志（疏散指示） | 套 | 980 | ||
33 | 电光标志（紧急电话） | 套 | 94 | ||
34 | 电光标志（人行横洞） | 套 | 54 | ||
35 | 电光标志（车行横洞） | 套 | 12 | ||
36 | 电光标志（紧急停车带） | 套 | 12 | ||
37 | 人行横洞 | 套 | 54 | ||
38 | 车行横洞 | 套 | 12 | ||
39 | 消防水池 | 座 | 10 | ||
40 | 监控与通信设施 | 亮度检测仪 | 套 | 18 | |
41 | 能见度VI检测器 | 套 | 10 | ||
42 | CO检测器 | ||||
43 | 风速风向检测器 | 套 | 10 | ||
44 | 车辆检测器 | 套 | 18 | ||
45 | 闭路电视监控系统 | 套 | 1 | ||
46 | 紧急电话 | 套 | 97 | ||
47 | 广播 | 套 | 361 | ||
48 | 本地控制器 | 套 | 74 | ||
49 | 横通道控制箱 | 套 | 68 | ||
50 | 交通控制和诱导设施（可变信息标志） | 套 | 19 | ||
51 | 交通控制和诱导设施（交通信号灯） | 套 | 6 | ||
52 | 交通控制和诱导设施（车道指示器） | 套 | 68 | ||
53 | 通信设施 | 光缆、电缆 | 套 | 2、1 | |
交换机及路由器 | 套 | 74 | |||
54 | 火灾报警设施 | 光纤光栅感温火灾探测系统 | 套 | 1 | |
手动报警按钮 | 套 | 345 | |||
报警控制器 | 套 | 6 | |||
55 | 监控室设备及系统 | 项 | 4 | ||
56 | 监控室 | 间 | 4 | ||
站场及驻地检测清单 | |||||
序号 | 分项名称 | 设施名称 | 单位 | 检测数量 | |
1 | 供配电设施 | 高压隔离开关与负荷开关 | 套 | 16 | |
2 | 高压断路器柜 | 套 | 19 | ||
3 | 高压互感器与避雷器柜 | 套 | 7 | ||
4 | 高压计量柜 | 套 | 7 | ||
5 | 双电源切换柜 | 套 | 15 | ||
6 | 双电源切换柜 | 套 | 26 | ||
7 | 10KV电力变压器 | 套 | 8 | ||
8 | 低压开关柜 | 套 | 47 | ||
9 | 电容补偿柜 | 套 | 8 | ||
10 | 电力线缆 | 条 | 65 | ||
11 | UPS保护电源 | 套 | 17 | ||
12 | 自备发电设备 | 套 | 13 | ||
13 | 变电所铁构件 | 项 | 8 | ||
14 | 防雷接地设施 | 项 | 22 | ||
15 | 照明设施 | 高杆灯 | 套 | 24 | |
16 | 照明线路 | 项 | 24 | ||
17 | 消防设施 | 消防箱 | 套 | 24 | |
18 | 消火栓及灭火器 | 套 | 18 | ||
19 | 阀门 | 套 | 18 | ||
20 | 水泵以及接合器 | 米 | 18 | ||
21 | 消防水池 | 座 | 9 | ||
22 | 监控与通信设施 | 闭路电视监控系统 | 套 | 1 | |
23 | LED大屏系统 | 套 | 6 | ||
24 | 通信设施 | 光缆、电缆 | 套 | 2、1 | |
交换机、路由器 | 套 | 68、21 | |||
25 | 监控室设备及系统 | 项 | 4 | ||
备注：站场及驻地检测清单包括小江收费站、虎山收费站、管理中心及安远收费站、寻乌北收费站、原省界收费站、安远服务区、寻乌北服务区。